PET (Polyéthylene terephthalate)
Drying na Crystallizing saméméh ngolah suntik molding
Ieu kudu garing saméméh molding. PET sensitip pisan kana hidrolisis. Pamanas-dryer hawa konvensional nyaéta 120-165 C (248-329 F) salami 4 jam. Eusi Uap kedah kirang ti 0,02%.
Ngadopsi sistem ODEMADE IRD, waktu drying ngan perlu 15mins. Ngahemat biaya énergi ngeunaan 45-50%. Eusi Uap tiasa 50-70ppm. (Suhu drying, waktu drying bisa adjustable ku sarat konsumén 'dina bahan drying, sadaya sistem ieu dikawasa ku Siemens purwakarta). Sareng mangrupikeun pamrosésan sareng Pengeringan & Kristal dina hiji waktos.
Suhu ngalembereh
265-280 C (509-536 F) pikeun sasmita teu dieusian
275-290 C (527-554 F) pikeun kelas tulangan kaca
Suhu kapang
80-120 C (176-248 F); Kisaran anu dipikaresep: 100-110 C (212-230 F)
Tekanan suntik bahan
30-130 MPa
Laju suntik
Laju tinggi tanpa ngabalukarkeun embrittlement
Mesin suntik molding:
Molding suntik utamana dipaké pikeun ningkatkeun molding tina pepet. Biasana, PET ngan ukur tiasa dibentuk ku mesin molding suntik screw.
Hadé pisan mun éta milih screw mutant kalawan cingcin sabalikna di luhur, nu boga karasa permukaan badag sarta lalawanan ngagem, sarta rasio aspék henteu L / D = (15 ~ 20): 1 rasio komprési 3:1.
Bahan-bahan anu ageung teuing L / D tetep dina tong salami lami, sareng panas kaleuleuwihan tiasa nyababkeun degradasi sareng mangaruhan kinerja produk. Babandingan komprési leutik teuing pikeun ngahasilkeun kurang panas, gampang diplastiskeun, sareng kinerja anu goréng. Di sisi anu sanés, pegatna serat gelas bakal langkung seueur sareng sipat mékanis serat bakal ngirangan. Nalika serat kaca bertulang PET dikuatkeun, témbok jero tong parah parah, sareng tong didamel tina bahan anu tahan atanapi dijejeran ku bahan anu tahan.
Kusabab nozzle pondok, témbok jero kedah taneuh sareng aperture kedah ageung-gancang. The nozzle sahiji tipe klep marake hidrolik téh alus. Nozzles kedah gaduh insulasi sareng ukuran kontrol suhu pikeun mastikeun yén nozzles henteu beku sareng blok. Sanajan kitu, suhu nozzle teu kudu luhur teuing, disebutkeun eta bakal ngabalukarkeun runny. Bahan PP tekanan rendah kedah dianggo sareng tong dibersihkeun sateuacan ngabentuk.
Kaayaan suntik molding utama pikeun PET
1, suhu tong.Kisaran suhu molding tina pepet sempit, sareng suhu bakal langsung mangaruhan kinerja produk. Lamun hawa teuing low, teu alus mun plasticize bagian plastik, dents, sarta kurangna defects bahan; Sabalikna, lamun hawa teuing tinggi, éta bakal ngabalukarkeun splashing, nozzles bakal ngalir, warna bakal darker, kakuatan mékanis bakal ngurangan, komo degradasi bakal lumangsung. Sacara umum, suhu tong dikontrol dina 240 dugi ka 280 ° C, sareng suhu laras PET diperkuat serat gelas nyaéta 250 dugi ka 290 ° C. Suhu nozzle henteu kedah langkung ti 300 ° C, sareng suhu nozzle biasana langkung handap. tibatan suhu tong.
2, suhu kapang.Suhu kapang langsung mangaruhan laju cooling na crystallinity of ngalembereh, crystallinity mah béda, sarta sipat bagian plastik ogé béda. Biasana, suhu kapang dikontrol dina 100 dugi ka 140 ° C. Nilai-nilai anu langkung alit disarankeun nalika ngabentuk bagian palastik témbok ipis. Nalika ngabentuk bagian palastik kandel-walled, disarankeun pikeun gaduh nilai anu langkung ageung.
3. tekanan suntik.Lebur PET nyaéta cairan sareng gampang dibentuk. Biasana, tekanan sedeng dianggo, tekananna 80 dugi ka 140 MPa, sareng PET anu diperkuat serat gelas gaduh tekanan suntikan 90 dugi ka 150 MPa. Tekanan suntik kedah ditangtukeun ku mertimbangkeun viskositas PET, jinis sareng jumlah pangisi, lokasi sareng ukuran gerbang, bentuk sareng ukuran bagian plastik, suhu kapang, sareng jinis mesin cetak suntikan. .
Sakumaha seueur anjeun terang ngeunaan ngolah plastik PET?
1, pamrosésan palastik
Kusabab makromolekul PET ngandung basa lipid sareng gaduh hidrofilik anu tangtu, partikel sénsitip kana cai dina suhu anu luhur. Nalika kandungan Uap ngaleuwihan wates, beurat molekul PET nurun, sarta produk diwarnaan sarta jadi regas. Dina hal ieu, bahan kudu garing saméméh ngolah. Suhu garing nyaéta 150 4 jam, biasana 170 3 dugi ka 4 jam. Metodeu jet hawa dianggo pikeun nguji naha bahanna parantos garing.
2. Pamilihan mesin suntik molding
PET boga titik lebur pondok sarta titik lebur tinggi, jadi perlu pikeun milih hiji sistem suntik kalawan rentang kontrol hawa nu leuwih gede tur kirang pemanasan diri salila plasticization, sarta beurat sabenerna produk teu bisa kirang ti 2/3 tina. beuratna. Jumlah suntikan mesin. Dumasar kana syarat ieu, dina taun-taun ayeuna, Ramada parantos ngembangkeun séri sistem plastikisasi khusus PET leutik sareng sedeng. Gaya clamping dipilih leuwih gede ti 6300t / m2.
3. Kapang jeung desain Gerbang
preforms pepet ilaharna dibentuk ku molds runner panas. The tameng panas antara kapang jeung mesin suntik molding preferably insulated kalayan ketebalan 12 mm, sarta tameng panas bisa tahan tekanan tinggi. Port knalpot kedah cukup pikeun nyegah overheating lokal atanapi chipping, tapi jerona liang haseup biasana henteu ngaleuwihan 0,03 mm, disebutkeun kedip-kedip gampang.
4. Suhu lebur
Pangukuran tiasa dilakukeun ku metode jet hawa. Dina 270-295 ° C, tingkat paningkatan GF-PET tiasa disetel ka 290-315 ° C.
5. Laju suntik
Laju suntik umum gancang pisan, anu nyegah panyembuhan awal suntik. Tapi teuing gancang, laju geser tinggi ngajadikeun bahan regas. Popup biasana bakal réngsé dina 4 detik.
6, tekanan deui
Nu handap leuwih hade, jadi teu ngagem. Umumna henteu langkung ti 100bar.
waktos pos: Feb-24-2022